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动环没有辅助密封圈,因此减少了一个泄漏点,同时减少了动环的摩擦阻力,改善了动环的追随性。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。压制波纹管采用薄壁管拉长和成型的办法在压力机上或用液压压模制成;焊接波纹管用薄膜片内、外圆焊接制成(常用)。
其它因素影响(1)底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈底阀可能会锈死。(2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。(3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。(4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。
(5)出口管道泄漏也会影响提水量。六、流量不足这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短
管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》机械密封组装技术尺寸校核:机械密封检修工艺较为复杂,要保证组装后的机械密封无漏泄,机械密封技术尺寸的校核***。测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
一、浸渍酚醛树脂酚醛树脂是以酚类化合物为原料,在催化剂作用下缩聚而得到的一类树脂的统称。1、浸渍前的准备1)毛坯加工石墨棒料加工成管料,按成品尺寸内外径分别留加工余量2~3mm。若毛坯是大方块,宜用薄片砂轮切割下料,再制成管料,毛坯不允许附着油污。
2)冲洗用压缩空气清扫管料表面的石墨灰尘,或用自来水洗净,以防止阻塞浸渍表面空隙,影响浸渍效果。3)低温烘烤升温70~80℃,2h后取出自然冷却,用以除去石墨管料气孔中的水分。4)浸渍剂的选择酚醛树脂有水溶性和醇溶性两种,一般选用7222醇溶性树脂。醇溶性树脂易挥发,储存期较水溶性树脂短,多次使用后
粘度高,再次使用时要加入无水乙醇搅拌稀释。浸渍处理步骤如下。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》保证离心泵标准的轴向力 在离心泵机械密封设计的时候,合理地设计轴向力的平衡机构,保证它能够有效地平衡轴向力,为离心泵机械密封功能的发挥创造一个良好的基础。同时,在机械密封制造的过程中,需要通过提升离心泵机械密封的设计、加工精度,来保证机械密封与机械之间的良好接触,以此延长机械密封的使用寿命与效果。
这些裂缝沟通了整个密封端面,加速了端面的磨损,使泄漏量增加。根据断裂力学的观念,材料内部原始裂纹
的应力场强因子K1=yσ1a(y—系数)。在开始时由于应力σ1小于临界应力σc, a小于临界裂纹ac,所以腐蚀作用时,由于原始裂纹a的腐蚀扩展,导致K1的增大。当经过一段时间后a=ac及K1=K1c时,断裂就发生了,只有当原始裂纹a足够小,以致于K1<K1c(应力腐蚀po裂)时,材料不会发生应力腐蚀po
裂。①应力的存在。如果堆焊或加工中,残余应力、旋转离心力、摩擦热应力,引起金属环应力σ1大于σ2c,应力po坏就很难避免。②材料。金属密封环材料强度、硬度指标越高, K1c越低,材料内气孔、夹渣、裂纹越多越长,越易发生应力腐蚀po裂。一般K1(应力腐蚀po裂)=(1/2-1/5)K1c,且随材料强度级别的
提高,K1(应力腐蚀po裂)/K1c的比值下降。③磨损。构件表面越光,应力腐蚀po裂敏感性越低。端面磨损使金属表面钝化膜po坏,光洁度降低,促使应力腐蚀po裂的发生。④介质。应力腐蚀po裂,只发生于一些特定的“材料—环境”体系。例如“奥氏体不锈钢—cl”、“碳钢—NO3”。⑤温度。温度越高,氢扩散越快,应力腐
蚀po裂加快。